数控落地镗铣床操作维护规程

时间:2014-07-14 07:52 作者:hengwei 点击:

数控落地镗铣床操作维护规程如下:

 1  人员要求:

  1 熟悉本设备的结构和性能,经培训考试取得集团公司管理部门签发的《设备操作证》,方可独立操作。
  2 严格执行设备三好、四会、四项要求、五项纪律使用、维护设备。
  3 按工艺规定进行加工。不准任意修改切削参数。不准超规范、超负荷及不合理使用机床,不准精机粗用和大机小用。  
  4 操作人员在操作设备时,禁止接听或拨打电话。 
 2   试运转  
  1接通电源前,检查设备操纵手柄、开关等是否灵活、准确、可靠,是否处于“零位”即空挡位置。 
   2停机八小时以上的设备在开动设备时,应先低转速运转3~5分钟,确认润滑 油系统畅通,各部位传动正常,方可使用设备。 
  3自动运转程序里   包括机床各部位的功能  
  4主轴转速   由低速向高速依次增速,充分试运转 
  5主轴转速作高速旋转时,   小心注意。 
  6不准在机床上进行焊接作业。 
  7注意项目  
3 1   防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置   起作用。  
  2校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。  
  3确认机动泵油箱(液压油箱、润滑油箱、静压油箱)或手拉泵润滑油箱是否缺油。  
  4机械、液压、静压、气动 等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否 正常,压力(液压、气压)是否符合规定,确认   正常后,方可开始工作。  
  5冬季机床开动前,润滑系统油温不得低于12℃,若温度低需加热油温 
  6液压系统除节流阀外其他液压阀不准私自调整。  
  7不准擅自拆卸机床上的   防护装置,缺少   防护装置要及时通知维 修人员安装,否则机床不准工作。  
  8凡连续交接班的设备,交接班人应一起按上述规定进行检查,待交接班 清楚并做交接班记录后,交班方可离去。凡隔班接班的设备接班人要对设备进行一次检查,如发现设备有异常现象,   通知相关管理人员一起查看,并作好记录,否则视为接班人责任。  
  9在设备检修或调整之后,也   按上述规定详细检查设备,认为   无误后方可开始工作。 
 4     运行中:  
  1夹具、工件应装夹正确、紧固牢靠。  
  2装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打,不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件和相关挂轮锁紧机构。 
  3不得用机床来顶、拉、工件进行找正。 
  4不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或
孔径不符、表面有刻痕和不清洁的   、刀具、刀套等。  
 5传动及进给机构的机械变速,刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量与检查等,要在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。 
 6应保持刀具、磨具的韧性,变钝或崩裂的刀刃具要及时修磨或   换。 
 7各类机床在进给运动未停止前且刀具未离开工件时,不准停车。 
 8机床导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物。  
 9 随时   机床上的铁屑、油污,保持滑动面、转动面、定位基准面和工作 台面清洁。  
 10密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、 噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,待排除故障后,方可继续工作。  
 11机床发生事故时应立即停止总停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析 处理。  
 12数控加工中心等有高速移动的可动区域、可换工作台的自动交换区域及刀 具的旋转范围,在机床自动运转中,禁止进入上述区域。在非自动运转时,因维修需要及其他原因,要将身体进入到上述危险区域时,   按指定的顺序,先将电源切断方可进行工作。  
 13数控加工中心刀库在操作中,一旦开始交换刀具,就会导致重大事故,所以机床在自动运转中操作刀库时,   将刀库回转中断插入开关置于有效位置。 
14当处于无人运转及操作者长时间离开运转时的机床时,   注意以下事项,以防火灾。(数控、加工中心)  
15切削液应使用非可燃的切削液。  
16润滑油及切削液的数量   充足,机床运转   正常。  
17   确认切削刀具的切刃状态,切削条件及切削时间和刀具寿命。 
18机床附近不准放置木片、纸张、布之类的易燃物品。 
19切屑传送带   正常运转,不得让切屑堆积起来。  
20当机床显示呼唤操作人员信息和报警信息时,   与维修人员联系迅速处理。  
5    装卸准备  
1吊运工件接近机床时,要求平衡且不得冲撞机床任何部位; 
2禁止将身体进入到被吊起的工件下面。  
3 两人及以上共同作业时,每一步的操作   发出确实的信号后并得到对方的确认重复。若对方没有发出相应的信号及答复时,不得进行下一步作业。 
4操作重物时,   使用合适的起吊装置。 
5刀柄拉钉   确认没有松动。 
6禁止用防护罩作踏板。  
7当机床上装有切削刀具时,不得装、卸工件。 
8装卸准备作业   切断总电源开关后才可进行。若   要在通电的状态下作业时,   确认紧急停止按钮的位置,做到任何时候都能按下紧急停止按钮。 
9当装卸自动交换工作台上的工件时,应站在交换工作台装置外侧的规定位置进行,不准将身体置于自动交换工作台的可动区域。  
10工具   使用符合本机床规格尺寸的工具。尤其使用板手类工具时,   使用符合于该螺母、螺栓尺寸及使用场所的板手。 
11不得使用不锋利的刀具及安装未到位的刀具。 
 
 
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